近年来，随着局域网、城域网的建设以及3G、FTTH等技术的规模应用，光缆的敷设数量保持较高的增长。一些线路由于光缆芯数较小、工程周期短，大多采用吊挂的非自承式架空的布放方式，光缆进入城区后再利用城市管道进行铺设。光缆在施工过程中的一些不规范操作或意外因素会对光缆造成不同程度的损伤，光缆受损所带来的损失是严重的，除了光缆本身价值，施工费用和工程延误的代价也是难以估量的，因此对光缆施工质量也提出了更高的要求。

    本文主要针对普通层绞式光缆在施工中常见的“断纤”事故，通过理论分析、事故现场取证以及试验室模拟等方式进行事故原因分析，根据原因分析结果有针对性地提出一些施工建议，以规范普通层绞式光缆的施工，进而保证光缆通信线路建设的质量。

    普通层绞式光缆受损情况

    普通层绞式光缆在铺设过程中，常见的一种“断纤”现象为：在光缆布放后，发现某段光缆多处断纤，断点位于不同管号、不同纤号，护套表面没有明显损伤痕迹，但收回的光缆在不受力的状态下，自然弯曲。开剥光缆护套后，有下述现象：缆芯一侧有受挤压变形的痕迹，压痕均在前面提到的弯曲的内侧；压痕深浅程度不一，严重的地方钢带轧纹痕迹已经印在套管上；断纤处的套管受挤压变形特别严重；取出中心加强钢丝，钢丝在不受力状态下，自然弯曲；此类事故多发生于线路转角附近。

    普通层绞式光缆受损原因分析

    问题点：光缆的钢丝移位或束管和填充绳已经严重变形，有明显的受力痕迹。初步分析，故障光缆是受过大的侧压力，导致套管变形光纤折断的。缆芯是单侧变形，而外力直接作用在光缆的一侧，则可使受力是光缆处于弯曲状态，并且光缆纵向上保持着较大的力（如图1、图2所示），光缆处于平直状态。如果单向受力，则会在受力方向上产生移动，否则只能是两侧受力。光缆单侧受力，只可能在受力时，在受力点处光缆处于弯曲状态，且光缆纵向上有张力。

    图1：平直状态下的受力情况

    图2：光缆弯曲时的受力情况

    通常架空的光缆施工时，在光缆转向处使用了半径小的滑轮。而在管道光缆施工时，光缆极可能在管道的入口或出口处经过某些坚硬的边缘。

    那么造成如此严重破坏的外力是如何产生的呢？光缆的结构设计本身应使其能够承受一定的外力，按照国内的标准（如YD/T901-2001），管道和架空光缆应具备如下的机械性能。

    拉伸长期张力600N，短期1500N，标准要求光缆在受长期额定张力时，光纤无明显附加衰减和应变。而短期张力是对应光缆在施工时可能承受的最大拉力。标准要求在短期张力下，光纤的附加衰减和应变分别不超过0.1dB和0.1%，张力除去后，光纤应无明显附加衰减和应变，且护套应无目力可见裂纹。

    压扁实验要求：标准中的压扁力是光缆在100mm长度方向可以承受的额定压力，长期压扁力300N/100mm,短期压扁力1000N/100mm。持续时间1分钟。验收要求：在长期允许压扁力下光纤无明显附件衰减，在短暂压扁力下光纤附件衰减应小于0.1dB，在此压力去除后光纤无明显残余附加衰减，护套无目力可见开裂。

    弯曲光缆的允许最小弯曲半径静态10d,动态20d(d为光缆外径)静态是指光缆铺设后，动态指光缆铺设中。光缆的机械性能试验，是模拟光缆在安装和使用过程中受力状态下的性能。光缆能顺利通过各项机械性能的试验，就能保证正常安装过程中光缆不受到损伤。而且，大多数厂家的光缆设计都留有较大余量。